Mehanizam akcije retardanta plamena prilično je složen, uključujući različite faktore, ali uloga retarnata plamena nije ništa drugo nego postići cilj preseljenja ciklusa izgaranja kroz fizičke i hemijske puteve. Još uvijek postoje mnogo nejasnih aspekata o mehanizmu djelovanja retardanta plamena, ali na osnovu mišljenja koja su do sada objavljena, mogu se sažeti u sljedeće aspekte.
(1) Dehidracijski efekt produkata raspadanja plamena uzrokuje izgaranje organske karbonizirane plastike da bi se izgaranje raspadanja, dok se izgaranje isparavanja i sagorijevanje raspada koji obično ne proizvode plamen ne vrši jednostavne tvari. Stoga, ako se termički raspadanje plastike može brzo izvršiti, ne ostati u fazi zapaljivih tvari, već se raspadaju sve do ugljika, može spriječiti izgaranje. Na primjer, celuloza impregnirana vodenim otopinom fosfatnih ili teških metalnih soli. Nakon sušenja, tijekom grijanja pojavljuju se samo karbonizacija i zumiranje, što otežava izgaranje plamena. To je zbog reakcije dehidracije celuloze uzrokovane fosfatom, što promoviše generaciju celuloznog ugljenika.
Kada su organski fosforni spojevi izloženi plamenu, javljaju se sljedeće reakcije razgradnje:
Organski fosforni spoj - monofosfat - monofosfat - pirofosfat - pirofosfat
Konačna generirana polifotska kiselina je vrlo jak sredstvo za dehidriranje koji može promovirati karbonizaciju organskih spojeva, a rezultirajuća crna crnog filma igra ulogu retardane plamene.
(2) Retardant plamen koji se raspada za formiranje nehlapljivog zaštitnog filma. Retardant plamen raspada na temperaturi sagorijevanja smole, a njegovi produkti raspadaju formiraju ne-isparljivi zaštitni film koji pokriva površinu smole i na taj način izolirajući zrak i postizanje svrhe usporavanja plamena. To je slučaj kada se koristi mješavina Borax Boric kiseline i fosfida kao retardante plamena.
Fosfor halididi (R4PX) podvrgava se termički raspadanje za formiranje fosfora i alkil halogida (RX). Fosfor je lako oksidiran za formiranje fosforuških oksida (R3PO), koji daljnju raspadaju za formiranje polifosfatnih staklenih tijela. Ovo neprekidno stakleno tijelo formira zaštitni film. Pokrivanje površine polimera da izolira kisik i izvrši svoj efekt retardanta plamena.
(3) Produci za raspadanje plamena rezani su prekinuli lančanu reakciju slobodnih radikala i razgrađuju ih u čađe tokom plastičnog sagorijevanja. Často je dodatno oksidizira i razgrađuje na visokim temperaturama za proizvodnju HO - slobodnih radikala, a lančana reakcija HO · slobodnih radikala nastavljaju sagorijevanje plamena plamena. U procesu izgaranja polimera je najvažnije sagorijevanje plamena, tako da ako se lančana reakcija H0 i slobodnih radikala može isključiti, sagorijevanje plamena može se efikasno spriječiti.
Proces izgaranja ugljikovodika je vrlo složen. HO · Slobodni radikali imaju visoku energiju. Brzina reakcije je vrlo brza. Dakle, stepen sagorijevanja određuje se širenjem HO · slobodnih radikala.
Kada su prisutni halogenirani retardanti plamena, oni će se raspasti na visokim temperaturama za proizvodnju hidrogen halogenika, koji mogu snimiti visoke energije HO · radikale generirane tijekom izgaranja i pretvoriti u nisku energiju X · radikale i vodu. Istovremeno, X · radikali reagiraju sa ugljikovodicima da regeneriraju u HX. Ovaj se ciklus nastavlja, tako odsječeći lančanu reakciju HO · radikala. Vodonik proizveden termičkim raspadanjem polimera pretvara se u vodu kroz gornju stazu, ostavljajući samo ugljični crn kao crni dim, što rezultira gašenjem plamena ugljovodonika.
(4) sinergistički učinak slobodne radikalne inicijacije, oksidacije i halogena koji sadrži retardante plamena može proizvesti vrlo jak efekt retardanta plamena kombinirajući alifatske retardante plamena s besplatnim radikalnim inicijatorima kao što su peroksidi i izoplastiku. To je zato što je pod djelovanjem topline, slobodnih radikalnih inicijatora poput peroksida koji promoviraju proizvodnju BR - slobodnih radikala, uzrokujući HO · slobodne radikale generirane tijekom izgaranja da brzo nestanu.
Kada se koristi sami halogen koji sadrži retardante plamena, polistiren zahtijeva 10% do 15% CL ili 4% na 5% br da bi se postigla usporavanje plamena; Ako se koristi u kombinaciji sa besplatnim radikalnim inicijatorima. Potrebno je samo 4% do 8% C1 ili 0,5% do 3% br.
Antimomovi oksid (SB2O3) ima lošu efikasnost kada se koristi samo kao plamen, ali ima odlične efekte u kombinaciji sa halogišema, uglavnom zbog formiranja antimona na visokim temperaturama.
SBCL3 (tačka ključanja 223 stepena) i SBBR3 (tačka ključanja 288 stepeni) su isparljive supstance sa visokim ključnim tačkama, koje mogu ostati u zoni izgaranja duže vremensko razdoblje. Halideri antimona može promovirati polimere u tekućim i čvrstim fazama. Dehalogeniranje sistema za usporavanje plamena i karbonizaciju polimerne površine. Istovremeno može uhvatiti HO · radikale u fazi gasa. Stoga je kombinacija antimona oksida i halogeniranih retardanta plamena najčešće korištena formula za usporavanje plamena.
(1) Disperzija topline i razrjeđivanja zapaljivih tvari
Aluminijski hidroksid jedan je od retardžija plamena s ovom funkcijom. Njegova rentarancija plamena nije jaka, tako da je dodani iznos iznosi čak 40-60 dijelova, koji također služi kao punilo. Kad plastični opekoti, aluminijski hidroksid razdvaja i apsorbuje veliku količinu topline.
Zbog velike apsorpcije topline izgaranja, temperatura polimera se spušta, na taj način usporava raspadanje, isparavanje i izgaranje. Aluminijski hidroksid nije zapaljiv, a kada se popunjava u polimer u iznosu od 40-60 dijelova, ekvivalentno je "razrjeđivanju" zapaljivog polimera. Na taj način poboljšavajući retardanciju plamena.
S druge strane, dok termički raspadanje polimera proizvodi zapaljive gasove, ako se polymer retardant sustav može raspasti za proizvodnju ne zapaljivih gasova poput H2O, HCl, NBR, CO2, NH3, N2 itd., Može razriješiti zapaljive plinove u određenoj mjeri i postići efekt retardanta plamena. Funkcija retardanta plamena zapravo je složen proces koji kombinira različite gore spomenute faktore.
